西安国际会展中心，机器的轰鸣声此起彼伏……一位退休多年的老工程师在北京精雕科技集团有限公司的展台前久久站立，看着展出的五轴机床，感叹道。 “以前我们没有机会近距离观察这种精度的机床，现在国产机床就在眼前，看看它们，听听它们的声音。” “这台型号为JDGR400T的5轴高速加工中心，是国内首台通过“机床装备制造成熟度8级”认证的5轴高速加工中心。这位老工程师的感悟生动地说明了中国机床行业近几十年来的发展，3月16-19日第三届CMES中国机床展在西安国际机床展隆重举行|西安国际机床展会展中心，充分展示机床工具及上下游产业的创新成果。从早期的“技术自主”到如今的“价值突破”，国产机床正在加速迈向高端智能制造新阶段。行业内更加活跃，专业观众在各个展位前流动，仔细观察机床演示，询问产品细节。据展会主办方数据显示，本届展会专业观众数量较上届增长超过38.95%。 2026年初以来，国内机床企业订单大幅增长，行业持续景气。 “用于加工仿人机器人核心部件的微米级精密机床的需求不断增加，同时伴随着新能源扩张带来的设备更新需求“汽车和民用航空航天生产，机床行业正处于需求结构调整的重要关口。”万联证券投资顾问曲芳在展会上对《证券日报》记者表示。在纽威数控装备（苏州）有限公司（以下简称纽威数控）展位上，该公司西北区域销售经理何超向《证券日报》记者表示，目前公司订单已经饱和。该公司透露，完整的订单清单计划在几个月内完成。比订单数量更重要的是为客户提供的产品、技术服务、衍生服务等的价值。”何乔说，这种转变正在成为中国机床行业正在经历一次从“技术自主”到“价值突破”的重大转变。中国机床工具工业协会数据显示，预计2025年机床工具行业营业利润达到10.571亿元，比上年增长1.6%。预计利润总额421亿元，同比增长58.6%，利润率预计提升至4.0%。出口数据也佐证了这一趋势。海关总署数据显示，预计2025年出口额、高端机床产量比上年增长21.5%，高附加值数控机床向海外扩张正在加速。在西安巨浪精密机械有限公司展位上，该公司销售经理张华南指着一款设备向《证券日报》记者介绍道：“这款设备可以用更少的人员、多步骤进行复杂的加工，效率是传统方法的三到五倍。主要应用于机器人、液冷AI关节、无人机精密零件加工等。”近年来，五轴数控机床势头强劲，市场规模持续稳步扩大。据观研报告网数据显示，五轴数控机床国产化率将从2020年的18%提升至2024年的55%，逐步进入大规模替代阶段。几款国产五轴机床表现出色展馆内，纽威数控展位上展示了多款设备，吸引了众多参观者，记者了解到，巨钢精密（广东）有限公司展出的CP系列五轴卧式摆头加工中心与展馆外的中国通用科技（集团）控股有限公司直接竞争。通用科技集团（以下简称“通用科技集团”）展示了材料去除效率为7000 cm3/min的5轴并联恒转高速机床。公布了板材铣削中心。另外值得关注的是，科德数控股份有限公司近日与上海飞机制造有限公司签署协议，两家公司将共同建立卓越创新中心，在民用飞机典型零部件加工技术、自主可控高端五轴机床国产装备试点验证等领域开展合作。这表明国产五轴机床正在进入最困难的民航领域。构建产业链互利共赢的生态系统。日本高端机床开发虽然取得了显著成果，但仍面临挑战。展会现场，不少受访者表示，行业要真正进步，不能依赖于个别企业的个别活动，而必须整个产业链形成协同效应。 “目前机床行业存在两个‘卡脖子’问题。”梁志兴直言。 “一是数控系统，其核心仍掌握在日本、德国手中。二是高精度导轨、丝杠等主要部件。” “从技术角度来看，国产五轴多任务机床已经可以满足大部分客户99%的需求，但市场接受度还需要慢慢扩大，部分客户对国产机床仍持怀疑态度。”这不仅需要CNC，也需要中国所有机床制造商的共同努力，也需要广大客户的良好建议和意见。”在此背景下，综合科技集团召开了机床“集体链”绿色产业合作伙伴大会。3月18日在北京召开的“推动行业共创高峰”，关注中国高端机床协同发展。“五年规划”同步实施。天工计划将以特色产品赋能千行万业。“Primavera CálidaPlan”负责管理机床设备全生命周期。“Sailplan”正在建设欧洲研发中心，促进国际产业协作。此外，通用技术集团还提出了“双百”合作伙伴活动。未来，公司计划与100家主要经销商、100家战略供应商合作，从传统的“购销交易”走向“价值共创”。 “我们不再是简单的供需关系，而是作为路禅在一起的战友。”通用技术集团机床有限公司总工程师、周总裁在现场表示：“只有产业链上下游各环节思考到一个地方、努力到一个地方，我国机床工具行业才能真正实现从大企业到强企业的跨越。”
（编辑：朱晓倩）